石家莊X光無損探傷檢測公司  射線拍片單位  管道照相公司 出檢測報告

一、X-ray是什么？

X-ray是利用陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過程中，因電子突然減速，其損失的動能會以X-Ray形式放出。而對于樣品無法以外觀方式觀測的位置，利用X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化，產(chǎn)生的對比效果可形成影像，即可顯示出待測物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內(nèi)部有問題的區(qū)域。

要根據(jù)你所檢測的標準來定質(zhì)量等級和缺陷評級。對于4730標準如下： 一般質(zhì)量評級是：二級是不允許存在裂紋、未融合、未焊透的缺陷。還有就是根據(jù)你所焊接管道的公稱厚度來定所不允許的圓形和條形缺陷，根據(jù)厚度不同，所不允許的二級圓形缺陷點數(shù)分別是：3、6、9、12、15、18點，條形缺陷二級單個最大長度是小于等于三分之一厚度，最小為是4.但最大不能超過20.對于一組條形缺陷是在長度為12T的任意選定條形缺陷評定區(qū)內(nèi)，相鄰缺陷間隔不超過6T的任意一組條形缺陷的累積長度應不超過T但最小可為4.

二、X-ray能做什么事？

高精度X-ray是無損檢測重要方法，失效分析常用方式，主用應用領(lǐng)域有：

1. 觀測DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封裝

的半導體、電阻、電容等電子元器件以及小型PCB印刷電路板

2. 觀測器件內(nèi)部芯片大小、數(shù)量、疊die、綁線情況

3. 觀測芯片crack、點膠不均、斷線、搭線、內(nèi)部氣泡等封裝

缺陷，以及焊錫球冷焊、虛焊等焊接缺陷

三、X-ray(X光無損檢測)招募范圍：

1. 境內(nèi)外企事業(yè)單位，團體，個人均可。

產(chǎn)品研發(fā)，樣品試制，失效分析，過程監(jiān)控和大批量產(chǎn)品觀測。

X-ray(X光無損檢測)招募要求：

1. 方案完整，清晰，明確。寫清樣品情況，數(shù)量，測試要求。

樣品小于30cm。

四、X-ray(X光無損檢測)招募時間：

樣品以收到時間為準，方案以郵件時間為準。

五、X-ray(X光無損檢測)注意事項：

1. 受樣品本身，方案，設(shè)備，操作，經(jīng)驗，運輸，時效等多方面因素影響，X-ray不保證每個方案都能找到原因，對結(jié)果要求苛刻的用戶請不要參與。

2. X-ray(X光無損檢測)所需周期一個工作日左右。測試完成的方案會第一時間反饋給用戶，并安排快遞送回樣品。

石家莊無損檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 

無損探傷檢測服務(wù)部：

主要經(jīng)營電力、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結(jié)構(gòu)等金屬材料的無損檢測及研究、無損檢測設(shè)備的測試技術(shù)咨詢服務(wù)，本公司積極面向社會，與時俱進，開拓創(chuàng)新在承攬各類無損檢測任務(wù)的同時并銷售各種檢測器材、設(shè)備及耗材，承接探傷設(shè)備的維修等業(yè)務(wù)，常用檢測方法有射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT) 、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。

無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

5、NDT-相控陣、TOFD檢測；

6、ET-渦流檢測；

公司具備專業(yè)的檢測人員及先進的檢測設(shè)備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結(jié)構(gòu)件的無損檢測工作并出具檢測報告，公司的檢測業(yè)務(wù)涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網(wǎng)、鋼架、橋梁等領(lǐng)域，在保證實驗專業(yè)有效、準確符合規(guī)范的前提下可能進行轉(zhuǎn)外協(xié)助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業(yè)提供更便捷的檢測咨詢服務(wù)。公司現(xiàn)設(shè)有質(zhì)量安全部、技術(shù)部、工程部、市場開發(fā)部、設(shè)備維修部、經(jīng)營部、綜合辦公室等部門。

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